差壓變送器日常維護應該怎么做? 根據差壓變送器工作原理和結構,建立差壓變送器故障數學(xué)模型,分析膜片故障對控制回路的影響,結合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗,總結出了3種不同故障情況下的處理方法。通過(guò)理論與實(shí)際的結合,能更好地處理故障,降低差壓變送器異??赡芩鶐?lái)的經(jīng)濟損失風(fēng)險。
差壓控制系統是化工生產(chǎn)中常用的自動(dòng)化控制系統的重要組成部分,在智能化生產(chǎn)中將有更廣泛的應用,如果差壓控制系統發(fā)生異常,諸如測量不準確等,就會(huì )影響工業(yè)生產(chǎn),因此差壓控制系統的故障分析和處理顯得尤為重要。
差壓控制系統的異常根據發(fā)生的部分可分為調節閥異常、控制器異常、變送器異常等,其中較常見(jiàn)的是變送器異常。變送器影響整個(gè)控制系統的性能,如果發(fā)生故障,會(huì )極大的影響生產(chǎn)。目前電容式差壓變送器由于其結構簡(jiǎn)單,精度高、易于維護而得到了廣泛的應用。電容式差壓變送器通過(guò)將其液位、壓力等數據轉換為電流信號,測量的關(guān)鍵點(diǎn)是可動(dòng)的膜片測量元件,膜片異常較為常見(jiàn)。
圖片
一、差壓變送器原理
差壓變送器可分為單腔式和雙腔室差壓測量,單壓測量變送器的膜片受到壓力后,膜片的形變導致膜片的電阻產(chǎn)生變化,輸出的信號與壓力值可以成相應的對應關(guān)系。如果膜片異常引起變送器發(fā)生故障,整個(gè)反饋的回路就會(huì )出現信息傳送錯誤,導致差壓控制系統癱瘓。
二、差壓變送器故障模型
當差壓變送器膜片發(fā)生故障時(shí),電容受到影響,建立膜片與變送器輸出之間的關(guān)系,得到膜片與電容之間的變化關(guān)系。差壓變送器的電流與差壓成正比,與膜片的彈性模量成反比,差壓變送器通常會(huì )出現故障的情況是在變送器工作時(shí)間較長(cháng)時(shí),差壓不變而電流隨著(zhù)彈性模量的增加而減小,或者膜片的彈性膜片增加,而膜片輸出電流為0。
三、膜片故障對控制回路的影響
當變送器工作時(shí)間較長(cháng),膜片的彈性模量會(huì )發(fā)生變化,彈性模量的增加,故障程度系數越小,膜片的故障情況越嚴重,故障程度系數越大利用Matlab平臺建立了控制回路系統的仿真平臺,變送器在正常工作時(shí),輸出電流與跟蹤信號是呈線(xiàn)性關(guān)系,輸出過(guò)程呈穩定平衡狀態(tài),如果故障程度系數發(fā)生變化,變送器輸出會(huì )隨著(zhù)電流的增加而增加,而經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后,變送器的輸出逐漸減小,后變?yōu)?,而過(guò)程對象的值一直增加到zui大值。
四、故障處理
1、差壓變送器顯示壓力值偏高故障
在生產(chǎn)過(guò)程中工藝實(shí)施人員發(fā)現集中控制系統中的壓力顯示值比現場(chǎng)顯示偏高,儀表維護人員到現場(chǎng)檢查,發(fā)現差壓變送器液晶顯示值與壓力表顯示值一致,現場(chǎng)測試DCS的顯示值,發(fā)現該顯示值也為正常值,通過(guò)儀器發(fā)現變送器輸送的電流值與實(shí)際輸出的電流較低,判斷故障發(fā)生點(diǎn)為電路板故障。在更換電路板后,集中控制系統的顯示值與現場(chǎng)的顯示值一致。
2、壓力值偏低故障
集中控制系統工作人員發(fā)現壓力變送器顯示值偏低,到現場(chǎng)發(fā)現壓力變送器顯示與集中控制系統的顯示值一致,故障點(diǎn)可能是現場(chǎng)儀表出現問(wèn)題,出現上面的情況的原因有引壓管線(xiàn)里含有液體,或者是變送器的刻度零點(diǎn)發(fā)生偏移。在現場(chǎng)對引壓線(xiàn)進(jìn)行排液,發(fā)現有少量液體排出,液體排出后,現場(chǎng)與集中控制系統顯示基本一致。
3、無(wú)壓力值顯示故障
集中控制系統工作人員發(fā)現某壓力值無(wú)顯示,儀表人員檢查壓力控制回路傳輸的信號值較低,測量回路出現故障,現場(chǎng)檢査集中控制系統的接線(xiàn)端,發(fā)現端子排一個(gè)保險端子燈報警顯示,更換保險后,壓力顯示正常。對現場(chǎng)接線(xiàn)進(jìn)行接地測量,發(fā)現負端接線(xiàn)存在接地現象,檢査分支電纜線(xiàn)路,發(fā)現接線(xiàn)箱接口線(xiàn)路存在裂口,對線(xiàn)路進(jìn)行更換處理,壓力值能穩定顯示。
結語(yǔ)
對差壓變送器的工作原理和結構進(jìn)行了簡(jiǎn)述,建立了差壓變送器故障數學(xué)模型,并對膜片故障對控制回路的影響進(jìn)行分析,結合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗,總結介紹了3種不同故障情況下的處理方法,通過(guò)對理論與實(shí)際的結合,才能更好的對故障進(jìn)行處理。并在生產(chǎn)工作中要加強對差壓變送器的運行倩況進(jìn)行記錄,根據故障發(fā)生的不同情況進(jìn)行排查處理,建立差壓變送器的維護工作機制,規范工作人員的工作流程,合理的布置檢修維護方案,加強生產(chǎn)現場(chǎng)的巡檢,減少差壓變送器故障所帶來(lái)的經(jīng)濟損失。